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灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回间隙符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。3镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹精度，符合《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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鉴定钢中非金属夹杂物的常见方法电解分离法用电解方法使钢中夹杂物分离出来，它 便于确定夹杂物的总量。金相法在金相显微镜下对受检钢样的抛光面进行观察，根据视场内夹杂物的形状、分布、色彩以及各种特征对夹杂物作出定性或半定性鉴定。电子扫描X-射线区域分析此法又叫“电子探针”，既迅速又可靠。金相法鉴定夹杂物的评定标准介绍首先可根据在光学显微镜明场下观察到的夹杂物形态、色彩和分布情况，进行粗略的定性分析，确定夹杂物是脆性的还是塑性的。

热镀锌方管热镀锌方管：是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管。并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响有形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简答。但是生产效率是很高的。品种规格也多。但这种方管所需要的设备和资金很少。和适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。冷镀锌方管而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

另外留一节管一端法兰不固定，待现场时按现场实际尺寸调整。风管现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大1毫米将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和。连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、结构部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至1-12米长左右，但不准将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内。

回火后，片层珠光体转变为颗粒状珠光体，带状组织较正火态进一步弱化，随着回火温度升高甚至能消除带状组织。正火温度在800～890℃范围内时，N和N＋T工艺的低温韧性均随回火温度的增加先升高后降低，在860℃达到峰值。回火后，冲击韧性较单纯正火热的明显提高。5Ni钢采用N＋T热时，随着回火温度的升高，冲击功先增加后减少，在590～630℃范围内均保持较高值，工艺为860℃正火＋590～630℃回火。